هدف از اين اختراع ساخت دستگاهي جهت جزء به جزء كردن پليمر بر اساس قابليت بلورينگي آن است كه در شناسايي ساختار و تركيب پليمرهاي بلورين و نيمه بلورين بكار مي رود. در اين دستگاه جداسازي با عبور حلال از ستوني حاوي پليمر بلورشده در گامهاي مختلف دمايي انجام مي شود. در اين دستگاه با بهبود انتقال حرارت و كنترل دقيق دما، ايجاد جريان يكنواخت سيال شستشو دهنده و كنترل دقيق دبي جريان و تعبيه كردن بخشي جهت هم دمايي حلال ورودي با ستون از اختلاط اجزا در گامهاي دمايي كاسته شده و جداسازي دقيقتري انجام مي شود. بعلاوه در اين دستگاه مشكل آلوده شدن ستون با مواد پليمري نيز برطرف گرديده است.

خلاصه اختراع: يكي از معضلات اساسي پيش روي صنايع مرتبط با گريدهاي پلي اتيلن سبك خطي (LLDPE) با شاخص جريان مذاب كم و گريدهايي با كاربري در فرايند پليمري توليد فيلم دمشي، فرايندپذيري اين مواد با روش هاي متداول فرايندي است. از جمله مشكلات فرايندپذيري LLDPE مي‌توان به موارد ذيل اشاره كرد: 1-. ايجاد پديده شكست مذاب از نوع پوست كوسه (shark skin)در نرخ توليد بسيار كم، 2- افزايش توان و آمپر مصرفي دستگاه فيلم دمشي نسبت به فرايند پلي اتيلن سبك LDPE 3- افزايش شديد فشار پشت داي نسبت به فرايند پلي اتيلن سبك LDPE 4- رخ دادن پديده Die build-up در اثر توليد ژل به منظور رفع مشكلات فوق، از افزودني كمك فرايند پليمري (Polymer Processin Aid) به عنوان بهبود دهنده شرايط فرايندي و اصلاح خواص رئولوژيكي از قبيل افزايش استحكام مذاب، حذف شكست مذاب، حذف پديده‌هاي نامطلوب سطحي نظير پديده پوست كوسه و پوست ماري، بهبود خواص سطحي،‌ بصري و نوري و كاهش ماتي و ماتي فيلم استفاده مي‌شود. هدف از اين اختراع، دستيابي به فرمولاسيون جديد بر پايه PEG به عنوان يك كمك فرايند پليمري غير فلوئوره است كه بوسيله اسيد معدني، شبكه اي مي‌شود. اين ساختار مي‌تواند خواص رئولوژيكي مطلوبي را در فيلمهاي LLDPE منجر شده و علاوه بر آن، از مشكلات فرايند پذيري مهمي از جمله فشار بالاي داي و شدت بالاي پديده شكست مذاب از نوع پوست كوسه نيز كاسته شود. در اين اختراع، به منظور بررسي عملكرد PPA تهيه شده، رفتار و ميزان حداكثركاهش فشار فرايند اكستروژن فيلم دمشي پلي اتيلن و همين طور ميزان حداكثر كاهش آمپر مصرفي و انرژي اين فرايند، مبناي عملكرد كمك فرايند پليمري قرار گرفته و همچنين اثر اين كمك فرايند پليمري بر پديده هاي شكست مذاب در فيلم مورد بررسي قرار گرفته است. در انتها، افزايش ظرفيت فرايند اكستروژن فيلم دمشي و همچنين خواص مكانيكي فيلم هاي توليد شده با كمك فرايند نيز بررسي شده است. ميزان افت فشار (روانكاري) حاصل از بكار بردن اين كمك فرايند پليمري، در محدوده 24-12%، ميزان افت آمپر 12-4% و ميزان افزايش ظرفيت توليد 20-7% بدست آمد. همچنين در آناليزهاي خواص مكانيكي حاصل از افزايش اين كمك فرايند پليمري مشاهده شد كه حضور اين افزودني منجر به عدم تغيير ساختار بلوري پليمر شده كه اين موضوع باعث مي‌شود خواص كششي و مقاومت در برابر رشد پارگي فيلم